破碎錘廠家如何為機(jī)具選擇潤(rùn)滑油
破碎錘廠家在維護(hù)機(jī)具的相關(guān)規(guī)范上對(duì)于潤(rùn)滑油的使用管理也是有所區(qū)分的，合理的選用和配置各種潤(rùn)滑劑，及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，不但能減少機(jī)件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動(dòng)能的消耗，在開(kāi)源節(jié)流上發(fā)揮效益。
一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的粘度越大或潤(rùn)滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強(qiáng)，但在重負(fù)荷、有振動(dòng)沖擊的情況下，還要求潤(rùn)滑油脂的油性和極壓性能要好。
長(zhǎng)期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能選用潤(rùn)滑脂；摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂;摩擦表面粗糙的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑脂。對(duì)不適于采用潤(rùn)滑油脂的地方，如負(fù)荷過(guò)重或有劇烈的沖擊、振動(dòng)，工作溫度范圍較寬或至高、至低，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度低而又需要減少“爬行”現(xiàn)象，真空或有強(qiáng)烈輻射等這些特殊的條件下，更適合采用固體潤(rùn)滑材料。近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)證明：在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來(lái)代替潤(rùn)滑油脂，且能取得更好的潤(rùn)滑效果。
高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油，或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂，同時(shí)還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對(duì)在低溫下工作的潤(rùn)滑油，要選凝點(diǎn)低于工作溫度10℃左右的潤(rùn)滑油。
